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这种封头在安装在压力场所的时候因为物理结构的不同所以说受力也是有着很大的差别的，其中因为锥尖和锥面的面积不同所以导致了锥形封头底部的受力是十分的大的。很多的情况之下我们都在这种锥形封头的底部进行一些加固方便安全的使用。
为了提高封头材料的使用效率，钢材材质工艺可用作特殊材料的前道工序加工。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，材料的利用率就高。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率较大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，占地面积小，易操纵和维护。封头厂家封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加。
对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。封头是压力容器上常会运用的堵塞件，因为运用的地方不同，封头能够制造成不同的款式，如：蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头尽管被制造成的款式不一样，可是它们的功用却是相同的。
锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。
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